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日常生活中,大家常见的注塑模具可能大部分都是采用钢材制造的,而使用模具钢时,大家会发现会发生一些缺陷,而导致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件变形,而不同使用。因此大家在使用模具钢时,要了解其常见的缺陷以及预防措施。模具钢1、变形材料变形
发布时间:2024-05-10 点击次数:697
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一起来学习注塑产品的检验标准吧!1、检验环境:将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置,在45度-135度方向,两眼距待检制品30-50cm,正面可见部分停留3-5s,其他面2-3s。2、产品检验严格度区分:Ⅰ类产品指的
发布时间:2022-07-07 点击次数:686
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程,ID—MD—模具—生产,大家首先得有好的想法,产品功能,外观,简单的讲就是产品先经过外观设计,外观由客户确定后,再结构设计,验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间:2022-07-07 点击次数:709
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小编从事塑胶模具行业十多年,耳濡目染,整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展,生活日渐红火,日子逐渐充实,什么原因导致制造业举步维艰?什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭?找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨:现在做
发布时间:2022-07-07 点击次数:954
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模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度,而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产,这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现,厂房内排列在走廊和车间里的
发布时间:2022-07-07 点击次数:868
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在塑料制品品牌如林的竞争格局下,已有少许意识超前的塑料制品厂家开始着力于品牌建设,打造自属品牌特色,提高品牌知名度。 这些塑料制品厂家将借助互联网及新媒体等新手段进行品牌建设的品牌,在知名平台覆盖厂家正面信息,借媒体之力进行品牌宣导,提高受
发布时间:2021-10-28 点击次数:584
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塑料盒有1—7个安全级别,在塑料盒底部的三角箭头框内有标注,每个安全级别的塑料的耐热性和功能也是不同的。三角箭头框内数字是5的,可以作为微波炉餐盒。对于塑料盒放微波炉加热后,是否会产生塑化剂?安师大环境科学与工程学
发布时间:2021-10-28 点击次数:627
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塑料盒在没成型之前,是需要经过很多工作处理的,在处应当中,*有一段热处理过程。下面大家来说说,针对塑料盒的热处理方法。对塑料盒经过不同工艺热处理后的加工性能进行了研究,分析了影响其加工性能的主要因素。采用TEM和T
发布时间:2021-10-28 点击次数:608
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塑料制品垃圾桶,又名废物箱或垃圾箱,*是装放垃圾的地方。垃圾桶多数以金属或塑胶制,用时放入塑料袋,当垃圾一多便可扎起袋丢掉。多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散,有些垃圾桶可以以脚踏开启。塑料制品的家庭垃圾桶主要用在卫生间和厨房,厨房和卫生间
发布时间:2021-10-28 点击次数:827
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在现实生活中,缤纷多彩的塑料制品不但有很强的实用性,更赋予了人们视觉的享受。为了使塑料制品丰富的色彩,在塑料制品生产中要使用着色剂。着色剂主要分颜料和染料两种。染料是可溶于水和大多数溶剂及被染色塑料制品的有机化合物。它能使被染物品内外都着色
发布时间:2021-10-28 点击次数:825
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模具监视保护器模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度
发布时间:2021-09-17 点击次数:535
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模具保护器又称模具监视器,模具监视保护器、或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多企业在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损
发布时间:2021-09-17 点击次数:610
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在模具保护器的加工中,自然而然就就需要符合多种的专业性需求,仅有一个厂家真正符合了专业的制作,才会真正有更好的产品质量,那要让这种模具保护器要符合哪些地方的专业性需求呢?开始即是在加工中需有成本前面的专业性,不同的成本和其他的产品对比有很
发布时间:2021-09-17 点击次数:480
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1、防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 2、防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 3、除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4、缺件:防止模具因缺
发布时间:2021-09-17 点击次数:617
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时,技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现,参照成型条件标准小幅度调整,逼近理想值。显然,熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间:2021-09-15 点击次数:834
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越是薄壁制品,越是远离浇口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。另外,对于小型件或精密零件,也要重视排气槽的开设,因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外,还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点:一是在注射熔融物料
发布时间:2021-09-12 点击次数:795
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为了提高模具的使用性能,很多厂商都会对其模具进行适当加工,模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,但是在很多情况下,模具加工完也会体现出加工的缺陷,导致模具性能下降,那如何建设模具加工缺陷呢?其以下七大措施可建设模具
发布时间:2021-09-07 点击次数:668
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一.满足工作条件要求塑料模具厂1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效,所以,材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模
发布时间:2021-08-31 点击次数:733
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1、要保证塑胶模具制造周期 在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成
发布时间:2021-08-25 点击次数:706
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一起来学习注塑产品的检验标准吧!1、检验环境:将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置,在45度-135度方向,两眼距待检制品30-50cm,正面可见部分停留3-5s,其他面2-3s。2、产品检验严格度区分:Ⅰ类产品指的
发布时间:2018-06-12 点击次数:577
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程,ID—MD—模具—生产,大家首先得有好的想法,产品功能,外观,简单的讲就是产品先经过外观设计,外观由客户确定后,再结构设计,验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间:2018-06-13 点击次数:586
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小编从事塑胶模具行业十多年,耳濡目染,整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展,生活日渐红火,日子逐渐充实,什么原因导致制造业举步维艰?什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭?找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨:现在做
发布时间:2021-08-13 点击次数:794
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模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度,而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产,这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现,厂房内排列在走廊和车间里的
发布时间:2021-08-16 点击次数:802
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必须了解的七大塑料表面处理工艺: 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观:颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D); 质感:
发布时间:2021-09-17 点击次数:1148
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注塑机上面有两个模板,一块不动,称为定模板;另外一块可以移动,称为动模板。模具就分别通过螺钉和压板固定在这两块模板上。开模时,注塑机的动模板移动,从而带动把模具打开。模具制造完毕,就要进行注塑成型,上注塑机,开始打产品。然而注塑机的型号很多
发布时间:2019-03-02 点击次数:651
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故障分析及排除方法1、设备选型不当。在用选设备时,注塑机的较大注射量必须大于塑件及水口总重,而注射总重不能超出注塑机塑化量的85%.2、供料不足。目前常用的控制加料的办法是定体积加料法,其辊料量与原料的果粒经是否均一,加料口底部有无“架桥”
发布时间:2019-02-28 点击次数:588
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招数1采用马弗炉烧灰分在大家的不注意之下,有的PVC厂家甚至开始添加少量钙粉,您相信吗?有了马弗炉,可以把你所有的原材料都检测一遍哦,马弗炉经济又实惠;什么碳酸钙、颗粒钙、滑石粉,通通过不了马弗炉的“三昧真火”。招数2采用熔点仪测熔点润滑剂
发布时间:2019-02-25 点击次数:686
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注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。下面小编就来先容下注塑模具的缺陷以及补救方法各有哪些。一、造成此缺陷的原因(1)熔融温度不是太高就是太低。(2)模腔内塑料不足。(3)冷却阶段时接触塑料的面过热。(4)流道不合
发布时间:2019-02-23 点击次数:678
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1.双色模设计的基本原则:硬胶做1次,软胶做2次;透明做1次,非透明做2次;成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必
发布时间:2019-01-24 点击次数:899
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试模前的注意事项1.了解模具的有关资料:建议能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限
发布时间:2019-01-22 点击次数:939
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PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽。PC的工艺特性:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,大家特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性
发布时间:2019-01-07 点击次数:641
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注塑加工时透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多
发布时间:2019-01-02 点击次数:594
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一幅模具是由众多的零件组配而成,零件的质量直接影响着模具的质量,而零件的质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内
发布时间:2018-12-30 点击次数:629
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注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。(4)塑料原料中的某
发布时间:2018-12-28 点击次数:763
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注塑模具注塑加工时会用到的常识——注塑机螺杆常识大全,请收藏!螺杆是注塑机的主要核心部件,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能,是影响塑化质量的关键因素。下面小编为大家先容一下注塑机螺
发布时间:2018-12-27 点击次数:791
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每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行,以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热
发布时间:2018-12-24 点击次数:672
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注塑模具冷却水泄漏是经常发生的,原因很多,主要有以下几个方面:①较多的发生在模具冷却水管的接头处,如发现漏水,应在管接头的螺纹上缠绕密封带,然后拧紧。②由于长期成型的条件下,模具内的防水圈会破损,在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂,导致漏水。有
发布时间:2018-12-22 点击次数:624
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时,技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现,参照成型条件标准小幅度调整,逼近理想值。显然,熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间:2018-12-18 点击次数:605
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注塑成型3种缺陷解决方法分享短射短射的指是由于模具未被完全充满而导致的射出的产品不完整的情况。这种缺陷通常出现在距离浇口最远的点上,或者出现在需要通过模具上的狭窄部位才能到达的部分,因为狭窄部分有可能阻碍熔体的流动。短射有可能造成很微小的斑
发布时间:2018-12-17 点击次数:626
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试验表明,汽车质量的轻重与汽车的能耗有着直接的关系,在相同情况下,轿车的质量每减轻100KG,每百公里的燃油消耗将减少0.4-1L,汽车的自身质量每减少10%,燃油的清耗可降低6%-8%,同时汽车的废气排放也有明显降低。由于汽车轻量化对节能
发布时间:2018-12-12 点击次数:665
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一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操
发布时间:2018-12-10 点击次数:892
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1、银丝问题银丝是PC/ABS材料常见的问题,银丝又称银纹、水花、料花等,是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因是气体的干扰,其中产生的气体又主要分为三种成分:空气:熔胶及射出阶段卷入的空气;水分:材料本身含有的水
发布时间:2018-12-08 点击次数:945
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注塑制品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式,注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种,如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形,如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶
发布时间:2018-12-07 点击次数:918
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注塑工艺要考虑以下7个因素:一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与
发布时间:2018-12-06 点击次数:707
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开模控制:当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一阶段慢速开模,防止制件在模腔内撕裂。二阶段快速开模,以缩短开模时间。三阶段慢速开模,以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制:合模是以巨大的
发布时间:2018-12-05 点击次数:618
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经常会遇到客户说你的模具有问题,而都是说你的模具质量问题,而从没有反思过使用过程中有没有问题,下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。③、及时上油防锈
发布时间:2018-11-29 点击次数:600
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1.了解模具的有关资料:认真看设计图,详细分析,并约模具设计人员参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作
发布时间:2018-11-26 点击次数:799
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模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺:防止
发布时间:2018-11-24 点击次数:693
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所谓模具行位指的是模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。其利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。那关于模具行位要
发布时间:2018-11-23 点击次数:826
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ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可产生不同性能和熔融温度、流动性能的ABS,如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透
发布时间:2018-11-22 点击次数:599
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出口的模具价格会贵一些,但有它贵的理由,因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78),将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准,这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。101型周期可达100万次,用于
发布时间:2018-11-21 点击次数:593
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在塑料加工过程中,模具温度是一个需要控制的重要变量。完美的温度控制可以降低注射成型单位成本。提高制品的品质,保证塑料件表面正确的复制,保证收缩的均一性。因此,模具温度控制必须被优化。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内
发布时间:2018-11-20 点击次数:628
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模架在工程中的应用越来越多,如何选得准是个问题,今天大家总结模架选取的几个准则,一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件,这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间:2018-11-19 点击次数:669
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塑件光泽不良的主要原因是:模具、注塑工艺、原料等方面。小八就此问题作如下详述,不对之处请指正!一、注塑模具1.若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的
发布时间:2018-11-17 点击次数:623
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在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要,在一次脱模工作完成后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才
发布时间:2018-11-16 点击次数:940
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一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
发布时间:2018-11-15 点击次数:619
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模具钢的使用非常广泛,因此对于模具钢的工作条件必须满足具有的高度、强度、耐磨性,及足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。其模具在经过工艺性能上大家需要知道四大重要要点。模具钢1、加工性是指锻、轧热加工性能以及切削、研磨等形式的冷
发布时间:2018-11-14 点击次数:641
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吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型
发布时间:2018-11-13 点击次数:611
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一、熟悉装配工艺规程注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件,也是引导模具装配工作的技术文件,是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此,在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程,了解并掌握所要装配模具的全过程。二、彻底了解总装
发布时间:2018-11-12 点击次数:649
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在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操编辑必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端
发布时间:2018-11-10 点击次数:809
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都知道生锈模具对整个塑件都会造成质量问题,塑料模多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质,因此要这种问题排除。(1)熔体分解产生的气体.有些原料加热后会产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们会对模具产生腐蚀。因此,设
发布时间:2018-11-09 点击次数:654
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目前,绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中,易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面大家就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。一、高光无痕注塑的原理1.温度较高:模具成型对温度要求较高(
发布时间:2018-11-08 点击次数:582
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模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于模具的使用寿命大家一定要关注起来,下面小编给大家提供影响模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高模具使用寿命有哪些途径。影响模具使用寿命因素:1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、
发布时间:2018-11-07 点击次数:622
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注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域,使熔体的流动性好容易充满型腔,塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定,力学性能和表面质量也高。为控制模具的
发布时间:2021-03-10 点击次数:941
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注塑模具主要是对工件进行研制的工具,其在工件注射成型过程中,大家会发现一些气泡的形成,注塑成型中出现气泡容易导致工件熔炼痕,而导致这种现象产生的原因以及解决措施,中华标准件网进行详细先容。原因一:在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的
发布时间:2018-11-05 点击次数:871
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制造电子,电气设备各种元器件的材料除了机械强度,耐温,易成型等基本要求外,对电性能的要求因用途不同而差异很大。电子工业中大量的塑料用作绝缘材料,希翼在高温,高频下的绝缘电阻高而介电性能稳定,对有电磁波发射的电子设备既要不让电磁波射向周围环境
发布时间:2018-11-03 点击次数:705
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塑料模具未来的发展方向 目前,全世界的工业企业正在飞速的发展,基于模具行业在工业企业的重要地位,模具行业也是在飞速的发展着,而河北塑料模具作为模具行业的重中之重,其发展速度可以想象。 我国现在已经成为塑料消费,但是与发达相比,人均消
发布时间:2023-12-04 点击次数:707
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注塑机又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模?1、是不是开锁模油缸油封损坏了。2、是不是锁模机构机械部分卡住了。3、检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位。4、速度和压力,位置参数恰当吗?5
发布时间:2018-11-01 点击次数:715
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1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台,油封经常漏油,换了一段时间又漏?油温过高使油封易老化损坏漏油,油缸芯子磨损,造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵,当机器有动作时,压力油通过油阀
发布时间:2018-10-30 点击次数:698
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模架在工程中的应用越来越多,如何选得准是个问题,今天大家总结模架选取的几个准则,一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件,这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间:2018-10-29 点击次数:634
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塑料的优点易于加工、易于制造(易于成型)即使制品的几何形状相当复杂,只要能从模具中脱模,都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工,特别是注塑成型制品,经过一道工序,即可制造出很复杂的成品。可根据需要随意着色,或制成透明制品利用塑料可制作五光
发布时间:2018-10-25 点击次数:699
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一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
发布时间:2021-03-22 点击次数:904
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注塑模具作为塑料模具中的普遍一种,被市场广泛使用,在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。下面让大家一起来了解一下购买注塑模具注意什么?一般情况
发布时间:2018-10-22 点击次数:781
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注塑机又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模?1、是不是开锁模油缸油封损坏了。2、是不是锁模机构机械部分卡住了。3、检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位。4、速度和压力,位置参数恰当吗?5
发布时间:2018-10-20 点击次数:779
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日常生活中,大家常见的注塑模具可能大部分都是采用钢材制造的,而使用模具钢时,大家会发现会发生一些缺陷,而导致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件变形,而不同使用。因此大家在使用模具钢时,要了解其常见的缺陷以及预防措施。模具钢1、变形材料变形
发布时间:2018-10-16 点击次数:642
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料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样,料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中,料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统,安装机头。此外,料筒上要开加料口。而加料口的几何形状
发布时间:2018-10-12 点击次数:656
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注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中很常见,非常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下1、浇口脱料困难。在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此
发布时间:2018-10-10 点击次数:614
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模具温度是注塑成型中很重要的变量----无论注塑何种塑料,必须确保形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前,型腔压力可将柔软的塑料压在金属上,那么型腔表面的
发布时间:2018-10-09 点击次数:644
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1.装配前的准备熟悉产品,清点工件,领齐辅料及订购配件。1)首先熟悉该产品图形,检查装配所有尺寸及有关的技术要求,再结合装配图了解结构,对照组装图的物料清单熟悉物料在组装图上的所在位置,结合工件领齐镙丝等辅件。2)对照工件清单
发布时间:2018-10-07 点击次数:928
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注塑模具设计时关于流道的着重点1、进胶口应开设在产品肉厚部分,保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处,可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴,尽端常设置拉料杆,以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品,建议采用多点进浇,可防止
发布时间:2018-09-28 点击次数:621
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1、要保证塑胶模具制造周期 在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成
发布时间:2018-08-21 点击次数:544
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一.满足工作条件要求塑料模具厂1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效,所以,材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模
发布时间:2018-08-14 点击次数:532
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塑料制品的应用日益广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展,塑料模具的工作条件愈加复杂和
发布时间:2019-03-09 点击次数:706
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很多模具在生产时,是既没有图样,也没有数据的,因此对模具仿制精度要求的非常严格,这样制造出来的模具才精致,不易变形,其以下四大因素可直接影响模具精度。1、产品制件精度。模具工作部位的精度高于产品制件的精度,产品制件的精度越高,模具工作零件的
发布时间:2018-08-11 点击次数:568
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薄壁注塑对注射机和模具有何要求:对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机很需要增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2mm。总之,薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压力
发布时间:2018-08-10 点击次数:557
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影响模具抛光效果的因素,抛光效果,主要有以下三个因素:一、具钢的质量表面硬度不均匀或特性上有差异往往会产生抛光困难,钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。二、热处理工艺热处理在很多方面会影响到抛光性能,表面硬化钢材由于表面碳成分增加,其细微
发布时间:2018-08-06 点击次数:680
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所谓正装模具结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔,还是其它一些工序,工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时,就不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单,非常实用。正装模具结构
发布时间:2018-08-02 点击次数:600
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应当根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后首先需要打开模具气孔以清除模具与模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹,以防止其缓慢地腐蚀钢材表
发布时间:2018-08-04 点击次数:572
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专业人士提醒到模具的排样检查项目是不可忽视的环节,在模具排样设计前,要认真分析和研究,排版设计完成后也要反复审查,防止有纰漏,一旦发现,要改进设计,纠正错误。不同制件的排样其检查问题点和内容也不相同。一般来说,模具的排样检查项目有以下几种。
发布时间:2018-07-31 点击次数:578
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提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方
发布时间:2018-07-30 点击次数:508
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模具制造过程是是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,而后才能真正的投入使用,在整个生命周期中,影响模具质量的因素主要有以下十个方面:1.模具钢材几种常用的钢材钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是
发布时间:2018-07-27 点击次数:606
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常用模具钢特性及用途,收藏备用。1、45——优质碳素结构钢,是常用中碳调质钢主要特征:常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮
发布时间:2018-07-24 点击次数:590
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为了更好的使用模具,大家在选购模具配件时,需要根据具体的要求进行选择,其模具配件常见要求主要有以下几点:1:简单的安装和零件如何保养:查看是否配送简单明了的安装说明。在适用的情况下,一起包装的产品也应标有哪些保养步骤,例如清洗、润滑、拆卸和
发布时间:2018-07-21 点击次数:544
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模具设计大型产品研发过程中的一个重要环节。由于产品和模具设计是相互依存的,因此了解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制造过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是非常有用的。典型的产品开发过程不同阶段,包括:产品定义、产品设计、经
发布时间:2018-07-20 点击次数:598
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塑料模具厂连续注塑模具的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。拆模时受力要均匀,针对卸料弹簧在固定
发布时间:2018-07-19 点击次数:559
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一、注塑模具的模仁、模胚1.模胚在未拆开之前,检查其型号、尺寸是否与图纸合符,然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号,要求在每套模具方铁铣上模具编号;每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号;导套底部开排气槽;B板四个角要求铣撬模坑,尺
发布时间:2018-07-18 点击次数:618
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塑胶模具制造过程是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,才能真正的投入使用,在整个生命周期中,影响模具质量的因素主要有以下十个方面:1.模具钢材几种常用的钢材钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:
发布时间:2018-07-14 点击次数:643
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模具注塑加工生产时腐蚀生锈经典案例解析,在这对模具热处理后表面出现腐蚀生锈疤痕,模具在淬火后容易产生裂纹造成模具报废,模具在使用过程种产生生锈状态,塑料模具长时间放置导致生锈的原因及如何预防模具生锈的措施进行了分析和汇总。图:模具内壁腐蚀斑
发布时间:2020-10-13 点击次数:1082
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模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺:防止
发布时间:2019-01-16 点击次数:690
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塑胶模具在注塑加工生产时排气槽的作用主要有两点:一是在注射熔融物料时,排除模腔内的空气;二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品,越是远离浇口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。另外,对于小型件或精密零件,也要重视排气槽的开设,
发布时间:2018-07-10 点击次数:512
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为了提高模具的使用性能,很多厂商都会对其模具进行适当加工,模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,但是在很多情况下,模具加工完也会体现出加工的缺陷,导致模具性能下降,那如何建设模具加工缺陷呢?其以下七大措施可建设模具
发布时间:2018-07-07 点击次数:557
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塑料模具在制造之前需要确认的性能有哪些:一点:耐磨性坯料在塑料模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是塑料模具基本、重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因
发布时间:2020-08-31 点击次数:872
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注塑加工生产中,模具常会出现一些故障。今天给大家分析一下注塑模具故障,几个排除小绝招!1、导柱损伤导柱在模具中主要起导向作用,以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下两种情况下,注射时动、定模将产
发布时间:2020-09-05 点击次数:768
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注塑模具哪些模具问题可以在制造时避免? 1、导柱损伤 导柱在模具中主要起导向作用,以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。 在以下两种情况下,注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力: 塑件壁
发布时间:2023-12-02 点击次数:793
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注塑模具验收109条标准,详细内容如下,一起来看看吧!成型产品外观、尺寸、配合1、产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。2.、熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度
发布时间:2021-05-06 点击次数:1271
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越是薄壁制品,越是远离浇口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。另外,对于小型件或精密零件,也要重视排气槽的开设,因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外,还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点:一是在注射熔融物料
发布时间:2018-06-29 点击次数:565
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活动性受热后熔融形态的塑料,在压力作用下,充溢整个型腔的才能叫活动性,普通用专业活动性测试模具来停止测试.同一品种不同牌号的塑料的活动性均不相反,不同构造的塑件对塑料的活动性提出不同的要求,塑料的活动性与成型温度和压力等条件亲密相关.通常,
发布时间:2019-03-15 点击次数:705
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每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行,以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热
发布时间:2020-08-21 点击次数:723
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时,技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现,参照成型条件标准小幅度调整,逼近理想值。显然,熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间:2018-06-26 点击次数:699
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注塑制品烧焦的根本原因分析如下:熔体破裂导致烧焦当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重
发布时间:2021-04-19 点击次数:543
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5点问题导致注塑模具制造困难型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀
发布时间:2018-06-21 点击次数:689
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必须了解的七大塑料表面处理工艺: 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观:颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D); 质感:
发布时间:2018-06-19 点击次数:907
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模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度,而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产,这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现,厂房内排列在走廊和车间里的
发布时间:2018-06-17 点击次数:667
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关于注塑模具安装的几个建议,河南永丰模具企业总结如下,大家一起来看看吧!1、安装前的准备确认冷却水水路,螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙,且有模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员,物料,工具,文件
发布时间:2020-08-25 点击次数:620
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注塑过程的操作规范,产品质量才可有保障。永丰注塑模具企业产品质量,人人有责,优质产品是生产制造和管理出来的,而不是检验出来的。目标是品质优异,客户满意,一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标,全体员工必须提高质量意识和工作责任心,并按如
发布时间:2020-10-19 点击次数:736
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小编从事塑胶模具行业十多年,耳濡目染,整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展,生活日渐红火,日子逐渐充实,什么原因导致制造业举步维艰?什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭?找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨:现在做
发布时间:2018-06-14 点击次数:572
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程,ID—MD—模具—生产,大家首先得有好的想法,产品功能,外观,简单的讲就是产品先经过外观设计,外观由客户确定后,再结构设计,验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间:2021-08-12 点击次数:626
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一起来学习注塑产品的检验标准吧!1、检验环境:将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置,在45度-135度方向,两眼距待检制品30-50cm,正面可见部分停留3-5s,其他面2-3s。2、产品检验严格度区分:Ⅰ类产品指的
发布时间:2021-08-09 点击次数:700